Le jerrycan est un objet important qui est utilisé quotidiennement dans une large mesure. Soyons honnêtes, même si nous sommes tous des critiques des jerrycans, avez-vous déjà réfléchi à la façon dont ils fabriquent un récipient d'eau/plastique incolore et ennuyeux de 20 litres ? Le processus comporte plusieurs étapes et c'est honnêtement très intéressant. Dans cet article de blog, nous discuterons du processus de fabrication des jerrycans et de ce qu'il faut pour les produire.
Le jerrican est un type de contenant très populaire, dont l'histoire est unique et remonte à bien longtemps. Il a été introduit pour la première fois pendant la Seconde Guerre mondiale pour stocker l'essence utilisée par les véhicules militaires. Les jerricans ont permis aux soldats de transporter le carburant en toute sécurité. De nos jours, les jerricans sont utilisés pour stocker et transporter toutes sortes de liquides. Vous pouvez utiliser des conteneurs pour l'eau, l'essence, l'huile de cuisson et tous les autres liquides essentiels à la vie.
Voici un bref aperçu du processus de fabrication des jerrycans : Ce processus commence par la conception de la boîte et se poursuit jusqu'à la livraison de ce produit d'un magasin en Amérique, utilisable dans un bar à 15 km de là. L'objectif des entreprises est de fabriquer un produit robuste et sûr qui sera utilisable pendant de nombreuses années. Elles se concentrent sur la production d'une boîte correctement construite et conforme aux spécifications des liquides qu'elle a été conçue pour contenir.
Ensuite, nous devons installer les trous sur les canettes. La soudure est un processus qui permet cela. Car le processus où deux morceaux de métal sont liés ensemble par la chaleur est appelé soudure. Au final, plein d'essence ou d'eau, rien de moins. Évidemment, si la soudure n'est pas suffisamment bien collée, elle échouera et vous aurez une canette dangereuse. La soudure doit également être plate sinon il y aura une fuite dans la conduite métallique (très grave).
Soudez le bord roulé de la nouvelle boîte, puis nettoyez-la après chaque lavage. Le processus de nettoyage est très important car toute saleté ou crasse peut empêcher la boîte de retenir correctement le liquide. Après le nettoyage, un apprêt est appliqué sur une boîte vide et propre. La peinture a également deux utilisations : elle protège le métal de la rouille et de la corrosion, qui peuvent éventuellement s'affaiblir et se bosseler vers l'intérieur, mais la peinture les rend jolis avec de belles couleurs.
Une fois la boîte remplie et soumise à un traitement thermique ou à une stérilisation, elle est expédiée pour être emballée puis vers les épiceries du monde entier. Ensuite, les boîtes doivent être emballées pour la vente. Emballage approprié - Comme il s'agit de boîtes de conserve, elles ne peuvent pas être facilement transportées sans un véritable emballage. Les entreprises veulent s'assurer que lorsque leurs boîtes arrivent dans les magasins, elles parviennent parfaitement aux consommateurs.
Cela implique que la capacité préférable du bidon doit être étanche à l'eau et à l'air, mais qu'il aura suffisamment de qualité pour gérer le poids de l'intérieur afin qu'il ne se brise pas ou ne se renverse pas. Exigences de sécurité pour les entreprises qui fabriquent des bidons Cela comprend la garantie que les bidons sont correctement marqués afin que les gens sachent ce qu'ils contiennent et comment le traiter en toute sécurité. Cette entreprise doit également appliquer des règles à ses employés pour éviter tout incident ou accident sur le lieu de travail
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