Kurutma kutuları gerçekten harikadır! Çok amaçlıdırlar, çünkü farklı şeyler taşımaları mümkün - annenizin yaptığı lezzetli kurabiye veya pratik kalemlerden bahsedebilirim. Ancak, bu uygun taşıyıcıların ilk önce nasıl üretiliyor olabileceklerini merak ettiniz mi? İşte şimdi kurutma kapları üretim sürecine gidelim.
Kurdele Kesimi: Bir kurdele kutusu yapım süreci, büyük parçalar plakalar kesim makinaları ve maketler ile başlar. Bu, kurdele'nin faydalı bir kapsayıcıya dönüştürülmeye hazır olduğundan emin olur.
Kurdele Yüzeylerinin Yönetimi: Uygun kurdele parçaları katlanmak için verildiğinde; bu parçalar kesinlikle temiz olmalı ve kirlilikten arındırılmalıdır. Bu, kurdele parçalarının birbirleriyle mükemmel bir şekilde bağlı kalmalarını sağlar. Karıncalanmaya karşı ek bir koruma katmanı eklemek amacıyla kurdelelerin üzerine dikkatlice bir yağ tabakası eklenir.
TASARIM BASMA SANATI - Yaratıcı bir öğe olarak, tasarımın metal levhalara basım sürecini tanıtırız. Bu eğlenceli bir iş olmasına rağmen, metal baskılar için endüstriyel bir yazıcı kullanıma ihtiyaç duyar. Süreç, müthiş ve benzersiz tasarımlar oluşturmak amacıyla mürekkebin metal levhaya püskürtülmesini içerir.
2. Kalıbı Oluşturma - Tasarım aşamasından sonra kalıbı, istenen kap kontenjan şekline kesinlikle uyacak şekilde bir metal kalıp makinesiyle şekillendirilir. Bu, başlangıçtaki düzleştirilmiş kalıbı, doldurabileceğiniz çevrilmiş açık bir kutuya dönüştüren basınçla kalıplama adı verilen işlemdir.
Kalıbı Kesinlikle Sigiltme - Bir kalıbı yapmanın son adımı, doğru şekilde sigillemesidir. Daha sonra, özel bir makine tarafından tam olarak şekil kesilir, mükemmel bir şekilde yerine bükülür ve sigillenir. Bu kenarlar daha sonra özel bir makine tarafından (sigillenmiş) sıkıca kapatılır.
Üretim Sürecindeki Öngörü: Zeka tabanlı algılama (otonom) yoluyla, reklam hizmeti üretimdeki unsurların daha iyi bir denetimine sahip olabilir.
Kurutma kutusu yapımı tüm dünyayı kapsar ve üretim süreçlerinde küçük farklılıklar bulunur. Birkaç küçük bilgi: Kurutma kutuları aynı zamanda çevreye yönelik bir seçimdir, çünkü tamamen yeniden kullanılabilirler. Bu da eski kurutma kutularının eritilip yeni kutulara dönüştürülmesini sağlar ve bu da geri dönüşüm için harika bir seçenektir.
Bugünkü üreticiler, kurutma kutusu üretim hatlarını geliştirmek için yeni yöntemlere bakmaktadır, çünkü bu bir çok değişkenli iş alanıdır. Bugün uygulanan en önemli yöntemlerden biri olan otomasyonun kullanımı, verimlilik ve doğruluğu artırır ki bu da daha iyi üretim süreci anlamına gelir. Robotları o kutuyu sigleme işlemi için kullanarak, hem süreçlerinizi hızlandırıyorsunuz hem de kalite açısından daha güçlü hale getiriyorsunuz.
En iyi kalite tin konteynerler yapmak için, dünya standartları ve uygulamaları takip edilir ki bu da yüksek kaliteli bir son ürün elde etmeyi sağlar. Örneğin, baskı aşamasında tasarımın bozulmasını önlemek için boyayı iyi kullanmanız ve sanat eserini tamamen örtmeniz çok önemlidir. Ayrıca, kapama makinesini en düşük parametrelerde kesinlikle ayarlamak başka bir iyi uygulamadır; bu sayede açılırken zorluk yaşansa bile maksimum bir sigorta aralığı elde edebilirsiniz.
Kurutma kutularının üretimi basit gibi görülebilir ancak bu süreç, hassasiyet ve dikkat gerektiren bir dizi karmaşık adımı geçmek zorundadır. Bir kurutma yaprağı kesildiği andan itibaren kapının kapatılması aşamasına kadar yapılan her faaliyet, herhangi bir premium ürün geliştirmek için önemli roller oynar. Yeni yenilikler - örneğin otomasyon- verimliliği artırabilir olsa da, sürekli enkova kaplama gibi daha eskiden beri uygulanan uygulamalar hâlâ anahtar unsurlardır. Bu nedenle, bir sonraki defa bir kurutma kutusu gördüğünüzde, bunun üretilmesine ne kadar azim ve çaba sarfedildiğini düşünün.
Kutu üretiminde 20 yaşından fazla deneyime sahip Jiujiang Yongxin Can Equipment'in tin kap üretim süreci. Hem yarı otomatik hem de tamamen otomatik tüm türlerde kutu yapımı makinelerini sunuyoruz. En iyi kalite ve hizmeti sağlarlar. Kutu boyutları, kare ve yuvarlak kutular için 0,1L-25L'dir ve gıda, boya ve genel amaçlı kullanımlar için kullanılabilir. Yongxin kutu üreticisi, güvenilir ve üst düzey bir kutu üreticisi olarak kutu yapımcılarına iyi bilinmektedir. Daha fazla detay için lütfen web sitemizi ziyaret edin.
JIUJIANG YONGXIN CAN Ekipman CO., LTD olarak CE sertifikasyonu, SGS testleri ve kalıbı kapsayıcı konteyner imalat süreçlerinde yetkilendirilmiş bulunmaktayız. Otomatik kutu dikiş makinesi, otomatik yuvarlak ve kare kutu gövde yapımı makineleri gibi ürünlerimiz bulunmaktadır. Ayrıca, otomatik küçük dikdörtgen kutu gövde yapım makineleri, kağıt tabanlı kutu dikiş makineleri ve diğerleri için 84'ten fazla patente sahibiz ki, bunlar bağımsız entellektüel mülkiyet hakları tarafından korunmaktadır. Şirket, Çin'deki JIANGXI eyaletinde bulunan "yüksek teknolojiye sahip bir firma" olarak sınıflandırılmıştır.
Tin konteyner üretim sürecinde uzman bir ekibimiz bulunmakta ve bu ekip, müşterilerimize makinelerini doğru şekilde kullanma ve bakımını yapmalarında yardımcı olmaktadır.
2005 yılından beri, Jiujiang Yongxin Can Equipment Co., Ltd, demir kutu üretim süreçleri ve demir kutu ekipmanlarının üretimiyle uğraşıyor. Yüksek hızlı otomatik ekipmanlara sahibiz, örneğin genel küçük yuvarlak 40/60cpm kutu üretim hattı; 30/50cpm dikdörtgen küçük kutu üretim hattı; 30cpm pale kutusu makine hattı ve 30cpm kare büyük kutu üretim hattı. Ürünlerimiz sadece yerel pazarda değil, aynı zamanda Hindistan, Vietnam, Endonezya, Tayland, Dubay, Ürdün, Suudi Arabistan, Yunanistan, Kenya, Güney Afrika ve birçok başka ülkeye de ihracat edilmektedir. Deneyimli bir orijinal ürün üreticisiyiz. En son teknolojiyi, yüksek kaliteli kutu makinelerini ve müthiş bir satış sonrası hizmetini sunuyoruz. Jiujiang Yongxin can equipment Co., Ltd olarak, makinalarımızla kutu üretmek için en iyi seçiminiz olacağız.
Profesyonel satış ekibimiz danışmanlığınızı bekliyor.
EN
AR
FR
EL
HI
PT
RU
ES
IW
ID
SR
UK
VI
TH
TR
AF
MS
BN