Tinovske kutije su zaista super! Oni su višestruko namjene jer mogu da nose brojne različite stvari - od ukusnih majčinih kolača do praktičnih olovaka. Međutim, da li se ikada pitate kako se ovi udobni nosači prve produkuju? Dakle, evo nas u svet procesa proizvodnje tinovskih kontejnera.
Sečenje konzervne pleve: Proces pravljenja konzerve počinje sečenjem velikih delova ploče mašinskim škari. To osigurava da je konzervna pleva spremna da se promeni u korisnu posudu.
Upravljanje konzervnim listovima: Kada su odgovarajuće slice konzervne pleve spremljene za savijanje, one moraju biti strogo čiste i dodatno oplućene od prljave. To je ključno kako bi se omogućilo savršeno spojivanje konzervnih listova. Na liste konzervne pleve pažljivo se nametne tanak sloj ulja kako bi se dodatno zaštitio od rođave.
UMETNOST ŠTAMPA NJEZA - Kao kreativan element, prezentujemo proces štampe njeza na metalne ploče. Ovo je zabavan posao koji zahteva upotrebu industrijskog štampača za metalne printove. Proces uključuje da se boja sprema na metalnu ploču kako bi se stvorile privlačne, jedinstvene dizajne.
2. Oblikovanje cinkovane ploče - Cinkovana ploča se oblika koristeći stroj za oblikovanje metala koji je sa preciznošću sklapa u željeni oblik spremnika nakon faze dizajna. To se zove pritisno oblikovanje, i prevodi početnu ravnih cinkovanih ploču u otvorenu kutiju koju možete popuniti.
Precizno zakupljanje cinkovanih spremnika - Poslednji korak u izradi cinkovanih spremnika jeste da ih pravilno zakupimo. Stroj onda iseče iz čvrste cinkovane ploče tačno po obliku, savija ga savršeno na mesto i zakupljava. Ti rubovi su zatim zakupljeni (zakupljeni) posebnim strojem koji cinkovane ploče tvrdo zakupljava.
Uvidi u proizvodni proces: Putem inteligencije bazirane na saznanju (autonomne), oglašavajući servis bi mogao da ima poboljšan pregled aspekata proizvodnje.
Proizvodnja aluminijumske posude obuhvata celu planetu, sa malim razlikama u proizvodnim procesima. Jedan malen podatak: Aluminijumske posude su i naš izbor za okoliš, jer su one potpuno reciklabilne. To zatim osigurava da se stare aluminijumske posude mogu topiti i pretvarati u nove, što je odlično i za svrhe reciklaže.
Proizvođači danas traže nove metode za poboljšanje svoje linije proizvodnje aluminijumske posude, jer je to vrlo dinamičan posao. Jedna od najznačajnijih metoda koja se danas primenjuje jeste upotreba automacije. Ovo poboljšava efikasnost i tačnost, što znači bolji proizvodni proces u celosti. Korišćenjem robota za zaklapanje te posude, postigli ste brži proces, ali i jaču kvalitetom.
Kreiranje najboljih željeznih kontejnera sledi najbolje svetske prakse i standarde koji su esencijalni, tako da na taj način obezbeđuju kvalitetan krajnji proizvod. Na primer, tijekom faze štampe vrlo je važno koristiti boju ispravno i potpuno prekrivati dizajn kako bi se spriječilo da se dizajn oštećuje. Još jedna od najboljih prakse je precizno prilagoditi mašinu za šipkovanje na minimalne parametre kako biste dobili maksimalnu zaključnu opseg u slučaju šipkovanja i teškoća prilikom otvaranja.
Proces proizvodnje tinovskih kontejnera može izgledati jednostavan, ali mora da prodje kroz seriju složenih koraka koji zahtevaju preciznost i pažnju. Počevši od trenutka kada se izreže tinovski list do zatvaranja kontejnera, svaka aktivnost koja se vrši između toga ima ulogu u razvoju bilo kog premium proizvoda. Iako nove inovacije mogu povećati produktivnost - na primer, automatizacija - prakse koje nisu tako nove, kao što je konstantno pokrivanje bojom, su još uvijek ključne. Zbog toga, sledeći put kada vidite tinovsku kutiju, razmislite malo koliko posvećenosti i napore je uloženo u njeno stvaranje.
Sa preko 20 godina iskustva u proizvodnji konzervskih posuda, Jiujiang Yongxin Can Equipment ima postupak proizvodnje željeznih spremnika. Ponudjujemo razne vrste mašina za izradu konzerva, poluautomatskih kao i automatskih. One nude najbolju kvalitetu i uslugu. Veličine konzerva su 0,1L-25L za kvadratne i zaokružene konzerve, i mogu se koristiti za hranu, boje kao i za opšte namene. Proizvođač konzerva Yongxin je poznat među proizvođačima konzerva kao pouzdan i visokokvalitetan proizvođač konzerva. Više detalja o izradi konzerva, dobrodošli na naš sajt.
Mi smo JIUJIANG YONGXIN CAN Equipment CO., LTD i dobili smo akreditaciju CE certifikacijom, SGS testiranjem i procesom proizvodnje čelika za konzerve, za proizvode poput automatskog mašinskeg uređaja za spajanje konzervi, automatizovanih kruglih i kvadratnih mašina za proizvodnju tela konzerva. Takođe raspoložimo preko 84 patenta, kao što su automatski uređaji za proizvodnju malih pravougaonih tela konzerva, automatski uređaji za spajanje kruglih i pravougaonih konzerva, mašine za spajanje papirnatih konzerva i drugi, koji su zaštićeni nezavisnim intelektualnim pravicama. Tvrtka je klasificirana kao "poduzeće visoke tehnologije u provinciji JIANGXI" u Kini.
Imamo tim stručnjaka za proizvodnju čelika za konzerve koji pomaze kupcima da održavaju i ispravno koriste svoje mašine.
Od 2005., Jiujiang Yongxin Can Equipment Co., Ltd se bavi proizvodnjom procesa i opreme za tin kontejnere. Imamo visokobrzu automatizovanu opremu, poput opšte kružne linije za male konzerve od 40/60cpm; linije za male pravougaone konzerve od 30/50cpm; linije mašina za pale konzerve od 30cpm i linije za velike kvadratne konzerve od 30cpm. Naše proizvode šaljemo ne samo na lokalni tržište, već i u Indiju, Vijetnam, Indoneziju, Tajland, Dubaj, Jordan, Saудijsku Arabiju, Grčku, Keniju, Južnu Afriku i mnoge druge zemlje. Mi smo proizvođač originalnih proizvoda sa bogatim iskustvom. Ponudili smo najnovije tehnologije, visokokvalitetne mašine za konzerve kao i izuzetan posleprodajni servis. Mi, Jiujiang Yongxin Can Equipment Co., Ltd, ćemo biti vaš najbolji izbor za proizvodnju konzerva našim mašinama.
Naš profesionalni prodajni tim čeka na vašu konsultaciju.